中國的數(shù)控機床現(xiàn)狀，我們在前文中講過了，在這里也就不在重述。我們做事情一般都不依著這三步走：首先發(fā)現(xiàn)問題，接著分析問題，最后解決問題?，F(xiàn)在，我們已經(jīng)知道了問題，那么這個問題是如何產(chǎn)生的，這個我們就要對此進行剖析。

一、認為我國數(shù)控機床的落后原因技術(shù)和質(zhì)量比不上國外，這是問題的一個要點，但是不夠全面：
1、技術(shù)和質(zhì)量只是產(chǎn)品競爭力的其中一個因素，并不是全部。
2、技術(shù)落后是由于更深層次的原因造成的，不擺平這些問題，即便技術(shù)和質(zhì)量都上去了也無法徹底解決問題。
3、質(zhì)量并不是越高越好，就像經(jīng)濟學的“邊際效應”：當增加的投入超過某一水平之后，新增的每一個單位投入換來的產(chǎn)出量會下降。產(chǎn)品質(zhì)量與顧客需求相匹配才是正確的。
4、質(zhì)量甚至不是競爭力的主要部分，成本管理與營銷策略才是王道：60-70年代，美國在世界機床市場上占主導地位。80年代開始，日本和德國開始瓜分市場。90年代，臺灣廠商機身數(shù)控機床市場，并占據(jù)了相當大的份額。美國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)開始衰落，原因不是美國的機床產(chǎn)品質(zhì)量出了問題，也不是日本和臺灣的技術(shù)反超了美國。相反，日本和臺灣在技術(shù)上還要依賴于美國臺灣機床的技術(shù)甚至不比國產(chǎn)機床領先多少。但是，臺灣機床卻占據(jù)了整個機床市場（世界范圍）的很大份額。其中原因的關(guān)鍵就在于經(jīng)營管理、產(chǎn)品營銷和市場開拓等問題。

二、錯誤地認為我國機床產(chǎn)業(yè)落后的根本原因在于企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，于是組辦幾個大集團來抗衡外商。結(jié)果是這些集團要么散伙，要么名存實亡。原因是數(shù)控機床種類多，加工過程復雜精度要求高。這些表明機床使用自動化生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)機床是不符合實際的。臺灣大多是幾百、幾十人的中小企業(yè)，但特點是對市場需求反應冥界，調(diào)整容易，管理成本低。

三、誤認為數(shù)控機床企業(yè)產(chǎn)權(quán)不明、國有資產(chǎn)管理缺位是弊點。但在產(chǎn)權(quán)關(guān)系十分明確的西方企業(yè)，每年都有成千上萬的倒閉破產(chǎn)。原因是經(jīng)營管理的缺陷和決策的失誤。安徽省的鴻慶專營各種小型立式加工中心，是與外傷合資的企業(yè)。規(guī)模不大（300多人），設備也無明顯優(yōu)勢可言。但是合資以后，它引進了先進的科學管理機制，成為全國加工中心機床出口量較大的一個企業(yè)。

這個現(xiàn)象不得不讓我們反思為什么我們國有機床產(chǎn)業(yè)會在不斷走下坡路，出路又在哪里？

依速力數(shù)控加工中心廠家直銷熱線：13560673059，晏經(jīng)理。