我們都知道CNC電腦鑼裝配上了刀庫之后會提升很多的加工效率，一般來說CNC電腦鑼的刀庫安裝和調(diào)試都是機床廠家在出廠前就會完成的任務。但是也有部分購機用戶是購買電腦鑼的時候不配置刀庫，后來再根據(jù)自身的需求進行刀庫的加配安裝?，F(xiàn)在市面上常用到的刀庫分為兩種：一種是圓盤刀庫（也稱機械臂刀庫），另一種則是斗笠式刀庫。電腦鑼刀庫的調(diào)試內(nèi)容如下：

1、將百分表固定在CNC電腦鑼主軸上，檢測刀臂兩端平直度是否在0.10mm以內(nèi)。然后將三段式校刀器A件、B件分別裝在主軸和刀臂上，用C件的松緊度作為參照來調(diào)整刀庫位置。

2、將刀臂擺到扣刀位置，大體校正刀臂和主軸中心孔的位置。

3、在工作臺上固定好百分表，通過支架和刀庫的調(diào)整使刀臂前后、左右的水平度在0.15mm以內(nèi)。

4、校正刀臂與中心孔的位置，刀臂位置相對主軸要往前0.1mm-0.2mm，注意不能往后，否則換刀時刀臂容易將主軸打壞。

5、再次檢查刀臂前后、左右的水平度是否在0.15mm以內(nèi)。如果不是，則依照上面第三第四步繼續(xù)校正。

6、檢查CNC電腦鑼刀盤和刀臂的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。刀盤正轉(zhuǎn)正確的方向應當是刀套號在遞增；刀臂正確的旋轉(zhuǎn)方向應當是刀臂的缺口往前走（注意：刀臂沒有反轉(zhuǎn)）。

7、用手按動刀套上下的電磁閥，檢查刀套上檢測到位、下檢測到位的信號是否正確。    三菱系統(tǒng)： X20A（刀套上到位檢測信號），X209（刀套下到位檢查信號）發(fā)那科系統(tǒng)：X8.5（刀套上到位檢測信號），X8.6（刀套下到位檢查信號）

8、用扳手旋轉(zhuǎn)刀臂電機尾端，檢查刀臂剎車信號、扣刀信號是否正確。（注意：用扳手旋轉(zhuǎn)刀臂時，一定要將刀臂電機的剎車拉環(huán)拉起才能用扳手去旋轉(zhuǎn)。

三菱系統(tǒng)：xZo3《扣刀，刀臂在主袖底下的位置）,xZo4（原點，刀臂在初始的位置）

發(fā)那科系統(tǒng)：x81（扣刀，刀臂在主軸底下的位置）,x8o（原點，刀臂在初始的位置）

9、將刀柄裝到CNC電腦鑼主袖上，用手頂住刀柄，選擇一個參考點，按松刀按鈕，目測刀柄被打下多少距離，15mm為標準值。然后調(diào)節(jié)打刀缸的調(diào)節(jié)螺絲，如此重復，一直調(diào)到15mm為止。

10、信號檢測開關的觸點應當剛好被壓到圓弧的位置

三菱系統(tǒng)：X20C（緊刀到位信號）,X20D（松刀到位信號）

發(fā)那科系統(tǒng)：X3.5（緊刀到位信號）,X3.6（松刀到位信號）

11、標準的CNC電腦鑼主袖定向位置應當是：將主袖卡釘卡進三段式校刀器B件后，B件還有可以左右旋轉(zhuǎn)的間隙。將三段式校刀器B件裝在刀臂上，不斷調(diào)節(jié)參數(shù)，一直到符合標準為止。

三菱系統(tǒng)：3108（主袖定向）發(fā)那科系統(tǒng)：4077（主袖定向）

注意：重新設定主軸定向時，要先將主袖抬高，直至卡釘離開三段式校刀器的B件，否則會出現(xiàn)不可預料的后果。

12、設定第二參考點：三菱系統(tǒng)：2038（第二參考點），發(fā)那科系統(tǒng)：1241（第二參考點）。

標準的第二參考點位置應當是，刀臂卡進刀柄后，刀臂的凸槽和B件的凹槽上下縫隙正好合適。注意：第二參考點的位置必須是將機械坐標抄進參數(shù)，切勿看錯坐標，否則會損壞主軸或刀臂！

13、加工中心試運行刀庫換刀的動作是否正確。正確的換刀動作是：主袖定向，z軸移動至第二參考點，刀庫選刀，刀套動作（下），刀臂扣刀，主袖松刀，刀臂交換刀具，主軸緊刀，刀臂回到原點，刀套動作（上）．換刀憲成

14、將刀柄裝上主袖執(zhí)行換刀，注意換刀聲音是否有明顯的金屬撞擊聲音或異響，20分鐘后檢查有無出現(xiàn)亂刀或刀臂電機過燙的情況。

CNC電腦鑼斗笠式刀庫的調(diào)試與圓盤刀庫相同，但是要注意的是：將刀盤開到主袖底下，然后再檢查刀盤的水平度。刀盤開出時，一定要先將主袖抬高。三菱系統(tǒng)：X20A以（刀庫退到位）,X209（刀庫進到位）;發(fā)那科系統(tǒng)：X8.2（刀庫退到位）,X8.3（刀庫進到位）.

斗笠刀庫正確的換刀動作是：主袖定向、Z軸移動至第二參考點、刀庫出來、主袖松刀、Z軸移動至機床原點、刀庫迭刀、Z軸移動至第二參考點、主軸緊刀、刀庫退回、動作憲成。

以上便是CNC電腦鑼刀庫的調(diào)試方法介紹，如果是對刀庫或者是機床構造不了解的使用客戶可以請數(shù)控機床的維修人員上門安裝，避免造成刀庫和機床的損壞。